I. স্টেইনলেস স্টিলের পরিচিতি:
সমস্ত ধাতু বায়ুমণ্ডলে অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে পৃষ্ঠে একটি অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করে। দুর্ভাগ্যবশত, সাধারণ কার্বন স্টিলের উপর গঠিত আয়রন অক্সাইড জারিত হতে থাকে, যার ফলে ক্ষয় ক্রমাগত প্রসারিত হয় এবং অবশেষে গর্ত তৈরি করে। কার্বন স্টিলের পৃষ্ঠকে অক্সিডেশন-প্রতিরোধী ধাতু (যেমন জিঙ্ক, নিকেল এবং ক্রোমিয়াম) দিয়ে পেইন্টিং বা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্বারা সুরক্ষিত করা যেতে পারে। যাইহোক, মানুষ জানেন, এই সুরক্ষা শুধুমাত্র একটি পাতলা ফিল্ম. প্রতিরক্ষামূলক স্তর ক্ষতিগ্রস্ত হলে, নীচের ইস্পাত মরিচা শুরু হবে।
ইস্পাত যা দুর্বল ক্ষয়কারী মাধ্যম যেমন বায়ু, বাষ্প এবং জল এবং রাসায়নিক ক্ষয়কারী মাধ্যম যেমন অ্যাসিড, ক্ষার এবং লবণ প্রতিরোধ করে। স্টেইনলেস অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত নামেও পরিচিত। ব্যবহারিক প্রয়োগে, দুর্বল ক্ষয়কারী মাধ্যমকে প্রতিরোধ করে এমন ইস্পাতকে প্রায়শই স্টেইনলেস স্টিল বলা হয়, যখন রাসায়নিক মাধ্যমকে প্রতিরোধ করে এমন ইস্পাতকে অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত বলা হয়। উভয়ের মধ্যে রাসায়নিক গঠনের পার্থক্যের কারণে, পূর্ববর্তীটি অগত্যা রাসায়নিক মিডিয়া ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে না, যখন পরেরটির সাধারণত স্টেইনলেস বৈশিষ্ট্য থাকে। স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা স্টিলের মধ্যে থাকা খাদ উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে। ক্রোমিয়াম হল মৌলিক উপাদান যা স্টেইনলেস স্টীলকে জারা প্রতিরোধের জন্য সক্ষম করে। যখন ইস্পাতে ক্রোমিয়ামের পরিমাণ প্রায় 12% ছুঁয়ে যায়, ক্রোমিয়াম ক্ষয়কারী মাধ্যমের অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে এবং ইস্পাত পৃষ্ঠে একটি খুব পাতলা অক্সাইড ফিল্ম (প্যাসিভ ফিল্ম) গঠন করে, যা ইস্পাত ম্যাট্রিক্সকে আরও ক্ষয় থেকে রোধ করতে পারে। ক্রোমিয়াম ছাড়াও, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের গঠন এবং কর্মক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে নিকেল, মলিবডেনাম, টাইটানিয়াম, নিওবিয়াম, তামা, নাইট্রোজেন ইত্যাদিও সাধারণভাবে ব্যবহৃত অ্যালয় উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।
২. স্টেইনলেস স্টিলের শ্রেণীবিভাগ: স্টেইনলেস স্টীলকে সাধারণত ম্যাট্রিক্স কাঠামো অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:
- ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল। 12% - 30% ক্রোমিয়াম রয়েছে। ক্রোমিয়াম সামগ্রীর বৃদ্ধির সাথে এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, শক্ততা এবং জোড়যোগ্যতা বৃদ্ধি পায়। অন্যান্য ধরনের স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় এটির ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি।
- Austenitic স্টেইনলেস স্টীল. 18% এর বেশি ক্রোমিয়াম এবং প্রায় 8% নিকেল এবং অল্প পরিমাণে মলিবডেনাম, টাইটানিয়াম, নাইট্রোজেন এবং অন্যান্য উপাদান রয়েছে। এটির ভাল ব্যাপক কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং বিভিন্ন মিডিয়া থেকে ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে।
- Austenitic-ferritic ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল. এটিতে অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সুবিধা রয়েছে এবং এতে সুপারপ্লাস্টিসিটি রয়েছে।
- মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল। এটির উচ্চ শক্তি রয়েছে তবে দুর্বল প্লাস্টিসিটি এবং ওয়েল্ডিবিলিটি রয়েছে।
III. স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার:
IV স্টেইনলেস স্টীল পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া:
V. প্যাকেজিং বৈশিষ্ট্য এবং বিভিন্ন ইস্পাত মিলের প্রধান পণ্য:
দেশীয় অন্যান্য ইস্পাত মিল: শানডং তাইগং, জিয়াংইন ঝাওশুন, জিংহুয়া ডায়নান, জিয়ান হুয়াক্সিন, দক্ষিণ-পশ্চিম এবং ডংফাং বিশেষ ইস্পাত। এই ছোট কারখানাগুলি প্রধানত বর্জ্য পদার্থ থেকে পুনরায় রোল করা প্লেটগুলি প্রক্রিয়া করে। তাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া পশ্চাদপদ, প্লেট পৃষ্ঠতল দরিদ্র, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য কোন গ্যারান্টি নেই। উপাদানের বিষয়বস্তু প্রায় বড় কারখানার মতোই, তবে দাম বড় কারখানার একই মডেলের তুলনায় সস্তা।
বিদেশী আমদানিকৃত ইস্পাত মিল: সাংহাই ক্রুপ, দক্ষিণ আফ্রিকা, উত্তর আমেরিকা, জাপান, বেলজিয়াম, ফিনল্যান্ড। আমদানিকৃত প্লেটের উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া, ঝরঝরে এবং সুন্দর প্লেট পৃষ্ঠ এবং 整齐 কাটা প্রান্ত রয়েছে। একই ধরনের দেশীয় মডেলের তুলনায় দাম বেশি।
VI. স্টেইনলেস স্টিলের স্পেসিফিকেশন, মডেল এবং মাপ: স্টেইনলেস স্টিলের প্লেটগুলির মধ্যে কয়েল এবং আসল ফ্ল্যাট প্লেট রয়েছে।
- কয়েলগুলি ঠান্ডা-ঘূর্ণিত কয়েল এবং গরম-ঘূর্ণিত কয়েল, ছাঁটা কয়েল এবং ছাঁটা কয়েলে বিভক্ত।
- কোল্ড-রোল্ড কয়েলের পুরুত্ব সাধারণত 0৷{2}}মিমি হয়৷ এছাড়াও কোল্ড-রোল্ড প্লেট রয়েছে যার পুরুত্ব 4 - 6মিমি। প্রস্থ হল 1m, 1219m, এবং 1.5m, 2B দ্বারা চিহ্নিত৷
- হট-রোল্ড কয়েলের পুরুত্ব সাধারণত 3 - 14মিমি হয়। এছাড়াও 16 মিমি পুরুত্ব সহ একটি কুণ্ডলী রয়েছে। প্রস্থ হল 1250, 1500, 1800, এবং 2000, NO.1 দ্বারা চিহ্নিত৷
- 1.5m, 1.8m, এবং 20মি প্রস্থের কয়েলগুলি ছাঁটা কয়েল।
- ছাঁটাই না করা কয়েলগুলির প্রস্থ সাধারণত 1520, 1530, 1550, 2200, ইত্যাদি, যা সাধারণ প্রস্থের চেয়ে বেশি।
- দামের দিক থেকে, একই মডেলের ছাঁটা কয়েল এবং আনট্রিমড কয়েলের দামের পার্থক্য সাধারণত প্রায় 300 - 500 ইউয়ান থাকে।
- গ্রাহকদের দ্বারা প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য অনুযায়ী কয়েল কাস্টম-কাট করা যেতে পারে। সমতলকরণ যন্ত্র দ্বারা চ্যাপ্টা হওয়ার পরে, এগুলিকে চ্যাপ্টা প্লেট বলে। কোল্ড রোলিংয়ের জন্য, এটি সাধারণত 1m * 2m, 1219 * 2438 এ সমতল করা হয়, যাকে 4 * 8 ফুটও বলা হয়। গরম ঘূর্ণায়মান জন্য, এটি সাধারণত 1.5m * 6m, 1.8m * 6m, 2m * 6m সমতল করা হয়। এই মাপ অনুযায়ী খোলা প্লেটগুলোকে স্ট্যান্ডার্ড প্লেট বা ফিক্সড সাইজের প্লেট বলে।
আসল ফ্ল্যাট প্লেটকে একক-পাস রোল্ড প্লেটও বলা হয়: - মূল প্লেটগুলির বেধ সাধারণত 4 মিমি এবং 80 মিমি এর মধ্যে হয়। এছাড়াও 100 মিমি এবং 120 মিমি বেধ রয়েছে এবং এই বেধটি কাস্টম-অর্ডার করা যেতে পারে।
- প্রস্থ 1.5 মিটার, 1.8 মিটার এবং 2 মিটার এবং দৈর্ঘ্য 6 মিটারের বেশি।
- বৈশিষ্ট্য: মূল ফ্ল্যাট প্লেটগুলি আয়তনে বড়, দামে বেশি, আচার করা কঠিন এবং পরিবহনে অসুবিধাজনক।
VII. বেধ পার্থক্য:
- স্টিল মিলের ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন গরম করার কারণে ঘূর্ণায়মান রোলগুলির সামান্য বিকৃতির কারণে, ঘূর্ণিত প্লেটের পুরুত্ব বিচ্যুতি দেখায়, সাধারণত মাঝখানে ঘন এবং উভয় দিকে পাতলা। প্লেটের বেধ পরিমাপ করার সময়, এটি রাষ্ট্র দ্বারা নির্ধারিত হয় যে প্লেটের মাথার মাঝামাঝি অংশটি পরিমাপ করা উচিত।
- সহনশীলতার কারণ বাজার এবং গ্রাহকের চাহিদার উপর ভিত্তি করে। সাধারণত, এটি বড় সহনশীলতা এবং ছোট সহনশীলতায় বিভক্ত।
অষ্টম। বিভিন্ন স্টেইনলেস স্টীল উপকরণের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ:
- 304, 304L, 304J1, 321, 201, এবং 202 এর নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ হল 7.93।
- 316, 316L, 309S এবং 310S এর নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ হল 7.98।
- 400 সিরিজের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ হল 7.75।
IX. স্টেইনলেস স্টিলের জন্য গণনা সূত্র:
গণনার সূত্র:
স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ: (বাইরের ব্যাস - দেয়ালের বেধ) × দেয়ালের বেধ × 0৷{2}} কেজি/মি
স্টেইনলেস স্টীল প্লেট; বেধ * (প্রস্থ × দৈর্ঘ্য) × নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ=কেজি/বর্গ সেন্টিমিটার
গোলাকার ইস্পাত: (ব্যাস × ব্যাস) × 0৷{1}} কেজি/মি
কয়েলের দাম: ফ্ল্যাট প্লেটের দাম * তাত্ত্বিক বেধ/প্রকৃত বেধ - সমতলকরণ ফি
ফ্ল্যাট প্লেটের দাম: কয়েলের দাম * প্রকৃত বেধ/তাত্ত্বিক বেধ + সমতলকরণ ফি
তাত্ত্বিক গণনা সূত্র:
কয়েল প্লেট: ওজনযুক্ত ওজন ÷ রেফারেন্স বেধ (প্রকৃত বেধ) × তাত্ত্বিক বেধ=তাত্ত্বিক ওজন
কয়েল প্লেটের চ্যাপ্টা প্লেট: দৈর্ঘ্য × প্রস্থ × বেধ × ঘনত্ব=তাত্ত্বিক ওজন
মাঝারি প্লেট: দৈর্ঘ্য × প্রস্থ × তাত্ত্বিক বেধ × ঘনত্ব=তাত্ত্বিক ওজন
কয়েলের দৈর্ঘ্য: প্রকৃত ওজন ÷ প্রস্থ ÷ বেধ (রেফারেন্স বেধ) ÷ ঘনত্ব=কয়েলের দৈর্ঘ্য
কয়েলের প্রকৃত বেধ: ছাঁটা কয়েল=কয়েলের ওজন ÷ প্রস্থ ÷ কয়েলের দৈর্ঘ্য ÷ ঘনত্ব
ছাঁটাই না করা কয়েল=(কুণ্ডলীর ওজন - প্রান্তের তারের ওজন) ÷ প্রস্থ ÷ কয়েলের দৈর্ঘ্য ÷ ঘনত্ব
ফ্ল্যাট প্লেটের দাম: ফ্ল্যাট প্লেটের দাম=(কুণ্ডলীর ওজন * বাজারের ভিত্তি মূল্য - প্রান্তের তারের পরিমাণ + সমতলকরণ ফি) / সমতল প্লেটের মোট ওজন
স্টেইনলেস স্টীল শিল্পে কিছু পদের ব্যাখ্যা:
- অতিরিক্ত ওজনের প্লেট:
কারণ: স্টিল মিলের প্রযুক্তিগত কারণে, মোটা প্লেটগুলি ঘূর্ণায়মান করার সময়, প্রকৃত পুরুত্ব প্রমিত বেধের চেয়ে বেশি হয়, বা দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ মানদণ্ডের চেয়ে বেশি হয়, ফলে তাত্ত্বিক ওজনের চেয়ে ওজন বেশি হয়।
উদ্ধৃতি পদ্ধতি: দৈনিক উদ্ধৃতিতে 200 - 400 ইউয়ান/টন যোগ করুন, অথবা অতিরিক্ত ওজনের অংশের জন্য ওজন করা মূল্য অনুযায়ী গ্রাহককে উদ্ধৃত করুন। - পুনরায় রোল করা প্লেট:
রিরোল করা প্লেটগুলি সাধারণত ছোট কারখানাগুলি বর্জ্য পদার্থ এবং বিলেট থেকে তৈরি করে। প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি পশ্চাদপদ, প্লেট পৃষ্ঠ দুর্বল, গুণমান এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কোন গ্যারান্টি নেই, এবং নিকেল সামগ্রী আনুষ্ঠানিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না। প্রক্রিয়াকরণে, গর্ত ড্রিল করা এবং তারগুলি বাঁকানো কঠিন। এর সুবিধা হল দাম বড় কারখানার তুলনায় প্রায় 1500 - 2000 ইউয়ান কম। রিরোলড প্লেট সাধারণত ডাইনানে উত্পাদিত হয়। - ঠান্ডা-ঘূর্ণিত প্লেট:
কোল্ড-রোল্ড প্লেট তৈরির কারণ: যেহেতু হট-রোল্ড কয়েল এবং কোল্ড-রোল্ড কয়েলের মধ্যে দামের একটি বড় পার্থক্য রয়েছে এবং কোল্ড-রোল্ড কয়েলের তুলনায় পুনরায় রোল করা কয়েল সস্তা, কোল্ড-রোল্ড প্লেটের দামের সুবিধা এবং বড় লাভের মার্জিন রয়েছে, তাই অনেক নির্মাতা কোল্ড-ঘূর্ণিত প্লেট উত্পাদন করে।
উত্পাদন প্রক্রিয়া: কোল্ড-ঘূর্ণিত প্লেট উত্পাদনকারী নির্মাতারা নিজেরাই কোল্ড-রোল্ড প্লেট তৈরি করার ক্ষমতা রাখেন না। তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া ঠান্ডা প্লেট উত্পাদন জন্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না. তাই তারা বড় স্টিল মিল থেকে হট-রোল্ড কয়েল কিনে, পৃষ্ঠের অ্যানিলিং এবং তাপ চিকিত্সা করে এবং তারপরে বিভিন্ন পুরুত্বের কোল্ড-রোল্ড কয়েলগুলিতে পুনরায় রোল করে।
বৈশিষ্ট্য: প্রথম-গ্রেড উপকরণ কোনো ত্রুটি ছাড়া উত্পাদিত হয়. দ্বিতীয়-গ্রেডের উপকরণগুলি উত্পাদনের সময় স্ক্র্যাচ এবং রঙের পার্থক্য সৃষ্টি করতে পারে, তবে সেগুলি খুব গুরুতর নয়। প্রথম-গ্রেড উপকরণের তুলনায় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উপাদান সামগ্রীতে কোন উল্লেখযোগ্য পার্থক্য নেই। প্রথম শ্রেণীর উপকরণের তুলনায় দাম তুলনামূলকভাবে সস্তা। এটা কম কঠোর প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে গ্রাহকদের দ্বারা ব্যবহার করা যেতে পারে! - 201 সালে L1 এবং LH এর মধ্যে পার্থক্য:
L1 এর অর্থ হল 201 প্লেটের নিকেল সামগ্রী 0.8% এ পৌঁছেছে; LH এর অর্থ হল 201 প্লেটে নিকেল সামগ্রী 0.6% পৌঁছেছে। LH এর দাম L1 এর তুলনায় তুলনামূলকভাবে সস্তা।
বিভিন্ন ধরণের স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহার এবং বৈশিষ্ট্য:
স্টেইনলেস স্টীল কঠিনীভূত বৃষ্টিপাত. এটির গঠনযোগ্যতা এবং ঢালাইযোগ্যতা রয়েছে এবং পারমাণবিক শিল্প, মহাকাশ শিল্পে একটি অতি-উচ্চ-শক্তি উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। রচনা অনুসারে, এটি Cr সিরিজ (SUS400), Cr-Ni সিরিজ (SUS300), Cr-Mn-Ni (SUS200) এবং বৃষ্টিপাত হার্ডেনিং সিরিজ (SUS600) এ বিভক্ত করা যেতে পারে। 200 সিরিজ - ক্রোমিয়াম-নিকেল-ম্যাঙ্গানিজ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল 300 সিরিজ।
স্টেইনলেস স্টীল কঠিনীভূত বৃষ্টিপাত. এটির গঠনযোগ্যতা এবং ঢালাইযোগ্যতা রয়েছে এবং পারমাণবিক শিল্প, মহাকাশ শিল্পে একটি অতি-উচ্চ-শক্তি উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
রচনা অনুসারে, এটি Cr সিরিজ (SUS400), Cr-Ni সিরিজ (SUS300), Cr-Mn-Ni (SUS200) এবং বৃষ্টিপাত হার্ডেনিং সিরিজ (SUS600) এ বিভক্ত করা যেতে পারে।
200 সিরিজ - ক্রোমিয়াম-নিকেল-ম্যাঙ্গানিজ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল
300 সিরিজ - ক্রোমিয়াম-নিকেল অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল
301 - ভাল নমনীয়তা, ঢালাই পণ্যের জন্য ব্যবহৃত হয়। যান্ত্রিক গতি দ্বারাও শক্ত করা যায়। ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি। 304 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি শক্তি।
302 - 304 এর মতো একই জারা প্রতিরোধের। অপেক্ষাকৃত বেশি কার্বন সামগ্রীর কারণে, এটির শক্তি আরও ভাল।
303 - অল্প পরিমাণ সালফার এবং ফসফরাস যোগ করে, এটি মেশিনে সহজতর হয়।
{{0}} অর্থাৎ 18/8 স্টেইনলেস স্টিল। GB গ্রেড হল 0Cr18Ni9।
309 - 304 এর চেয়ে ভাল তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা আছে।
316 - 304 এর পরে, এটি দ্বিতীয় সর্বাধিক ব্যবহৃত ইস্পাত প্রকার। প্রধানত খাদ্য শিল্প এবং অস্ত্রোপচার যন্ত্র ব্যবহৃত. মলিবডেনাম উপাদান যোগ করা এটি একটি বিশেষ ক্ষয়-বিরোধী কাঠামো দেয়। 304 এর চেয়ে ক্লোরাইডের ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য এটি "জাহাজ নির্মাণ ইস্পাত" হিসাবেও ব্যবহৃত হয়। SS316 সাধারণত পারমাণবিক জ্বালানী পুনরুদ্ধারের ডিভাইসে ব্যবহৃত হয়। 18/10 গ্রেড স্টেইনলেস স্টীল সাধারণত এই অ্যাপ্লিকেশন স্তর পূরণ করে। [১]
মডেল 321 - উপাদানের ওয়েল্ড ক্ষয়ের ঝুঁকি কমাতে টাইটানিয়াম উপাদান যোগ করা ছাড়া, অন্যান্য বৈশিষ্ট্য 304-এর মতো।
400 সিরিজ - ফেরাইট এবং মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল
408 - ভাল তাপ প্রতিরোধের, দুর্বল জারা প্রতিরোধের, 11% Cr, 8% Ni।
409 - সবচেয়ে সস্তা মডেল (ব্রিটেন এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে), সাধারণত অটোমোবাইল নিষ্কাশন পাইপ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, ফেরাইট স্টেইনলেস স্টিল (ক্রোমিয়াম স্টিল) এর অন্তর্গত।
410 - মার্টেনসিটিক (উচ্চ-শক্তির ক্রোমিয়াম ইস্পাত), ভাল পরিধান প্রতিরোধের, দুর্বল জারা প্রতিরোধের।
416 - সালফার যোগ করা উপাদানের প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত করে।
420 - "টুল গ্রেড" মার্টেনসিটিক স্টিল, বুয়েলার হাই ক্রোমিয়াম স্টিলের মতো প্রাচীনতম স্টেইনলেস স্টিলের মতো। এছাড়াও অস্ত্রোপচার ছুরি জন্য ব্যবহার করা হয় এবং খুব চকচকে করা যেতে পারে.
430 - ফেরাইট স্টেইনলেস স্টিল, আলংকারিক উদ্দেশ্যে, যেমন স্বয়ংচালিত আনুষাঙ্গিকগুলির জন্য। ভাল গঠনযোগ্যতা, কিন্তু দরিদ্র তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের.
440 - সামান্য বেশি কার্বন সামগ্রী সহ উচ্চ-শক্তির টুল ইস্পাত। সঠিক তাপ চিকিত্সার পরে, এটি উচ্চ ফলন শক্তি পেতে পারে। কঠোরতা 58HRC এ পৌঁছাতে পারে এবং এটি সবচেয়ে শক্ত স্টেইনলেস স্টিলের অন্তর্গত। সবচেয়ে সাধারণ প্রয়োগের উদাহরণ হল "রেজার ব্লেড"। তিনটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত মডেল আছে: 440A, 440B, 440C। এছাড়াও, 440F (সহজ-টু-প্রসেস টাইপ) রয়েছে।
500 সিরিজ - তাপ-প্রতিরোধী ক্রোমিয়াম খাদ ইস্পাত।
600 সিরিজ - martensitic বৃষ্টিপাত শক্ত স্টেইনলেস স্টীল.
630 - সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত বৃষ্টিপাত কঠিন স্টেইনলেস স্টীল মডেল, যাকে সাধারণত 17-4ও বলা হয়; 17% কোটি, 4% N।
সাধারণ স্টেইনলেস স্টীল পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি নিম্নলিখিত চিকিত্সা পদ্ধতি আছে:
① সারফেস প্রাকৃতিক ঝকঝকে চিকিত্সা; ② পৃষ্ঠের আয়না উজ্জ্বল চিকিত্সা; ③ পৃষ্ঠ রঙ চিকিত্সা.
1.3.1 পৃষ্ঠের প্রাকৃতিক ঝকঝকে চিকিত্সা: স্টেইনলেস স্টিলের প্রক্রিয়াকরণের সময়, কয়েলিং, হেমিং, ওয়েল্ডিং বা কৃত্রিম পৃষ্ঠ গরম করার মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে, কালো অক্সাইড স্কেল তৈরি হয়। এই শক্ত ধূসর-কালো অক্সাইড স্কেলটিতে প্রধানত দুটি EO4 উপাদান থাকে, NiCr2O4 এবং NiF। অতীতে, হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড এবং নাইট্রিক অ্যাসিডের মতো শক্তিশালী ক্ষয়কারী পদ্ধতিগুলি সাধারণত এটি অপসারণের জন্য ব্যবহৃত হত। যাইহোক, এই পদ্ধতির উচ্চ খরচ আছে, পরিবেশকে দূষিত করে, মানবদেহের জন্য ক্ষতিকর এবং শক্তিশালী ক্ষয়কারীতা রয়েছে। এটি ধীরে ধীরে নির্মূল করা হয়েছে। বর্তমানে, অক্সাইড স্কেলের চিকিত্সার জন্য প্রধানত দুটি পদ্ধতি রয়েছে:
(1) স্যান্ডব্লাস্টিং (শট ব্লাস্টিং) পদ্ধতি: পৃষ্ঠের কালো অক্সাইড স্কেল অপসারণ করতে প্রধানত মাইক্রো গ্লাস পুঁতি স্প্রে করার পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
(2) রাসায়নিক পদ্ধতি: নিমজ্জন ধোয়ার জন্য একটি দূষণ-মুক্ত পিলিং এবং প্যাসিভেশন পেস্ট এবং অজৈব সংযোজন সহ একটি পরিষ্কার দ্রবণ ব্যবহার করুন যা ঘরের তাপমাত্রায় অ-বিষাক্ত। এইভাবে, স্টেইনলেস স্টিলের প্রাকৃতিক রঙের সাদা করার উদ্দেশ্য অর্জিত হয়। চিকিত্সার পরে, এটি মূলত একটি ম্যাট রঙের মতো দেখায়। এই পদ্ধতিটি বড় এবং জটিল পণ্যগুলির জন্য আরও উপযুক্ত।
1.3.2 স্টেইনলেস স্টীল পৃষ্ঠের আয়না উজ্জ্বল চিকিত্সা পদ্ধতি: স্টেইনলেস স্টীল পণ্য জটিলতা এবং ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, যান্ত্রিক পলিশিং, রাসায়নিক মসৃণতা, এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিং পদ্ধতি আয়না চকচকে অর্জন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই তিনটি পদ্ধতির সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি নিম্নরূপ:
1.3.3 সারফেস কালারিং ট্রিটমেন্ট: স্টেইনলেস স্টীল কালারিং শুধুমাত্র স্টেইনলেস স্টীল পণ্যকে বিভিন্ন রং দেয় না, পণ্যের বৈচিত্র্য বাড়ায়, কিন্তু পণ্যের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতাও উন্নত করে।
স্টেইনলেস স্টিলের জন্য নিম্নলিখিত রঙের পদ্ধতি রয়েছে:
(1) রাসায়নিক জারণ রঙ পদ্ধতি;
(2) ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল জারণ রঙ পদ্ধতি;
(3) আয়ন জমা অক্সাইড রঙ পদ্ধতি;
(4) উচ্চ-তাপমাত্রা জারণ রঙ পদ্ধতি;
(5) গ্যাস ফেজ ক্র্যাকিং রঙ পদ্ধতি।
বিভিন্ন পদ্ধতির একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ নিম্নরূপ:
(1) রাসায়নিক জারণ রঙ পদ্ধতি: একটি নির্দিষ্ট দ্রবণে, রাসায়নিক জারণ দ্বারা ফিল্মের রঙ গঠিত হয়। ডাইক্রোমেট পদ্ধতি, মিশ্র সোডিয়াম লবণ পদ্ধতি, সালফিডেশন পদ্ধতি, অম্লীয় জারণ পদ্ধতি এবং ক্ষারীয় জারণ পদ্ধতি রয়েছে। সাধারণত, "INCO পদ্ধতি" বেশি ব্যবহার করা হয়। যাইহোক, আপনি যদি পণ্যগুলির একটি ব্যাচের সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ নিশ্চিত করতে চান তবে নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি রেফারেন্স ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করতে হবে।
(2) ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল কালারিং পদ্ধতি: একটি নির্দিষ্ট দ্রবণে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল অক্সিডেশনের মাধ্যমে ফিল্মের রঙ তৈরি হয়।
(3) আয়ন জমা অক্সাইড রঙ করার পদ্ধতি রাসায়নিক পদ্ধতি: ভ্যাকুয়াম বাষ্পীভবন কলাইয়ের জন্য একটি ভ্যাকুয়াম আবরণ মেশিনে স্টেইনলেস স্টিলের ওয়ার্কপিস রাখুন। উদাহরণস্বরূপ, ঘড়ির কেস এবং টাইটানিয়াম সোনার প্রলেপ দেওয়া ঘড়ির স্ট্র্যাপগুলি সাধারণত সোনালি হলুদ হয়। এই পদ্ধতিটি প্রচুর পরিমাণে পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। কারণ বিনিয়োগ বড় এবং খরচ বেশি, এটি ছোট ব্যাচের পণ্যগুলির জন্য সাশ্রয়ী নয়।
(4) উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন রঙ করার পদ্ধতি: একটি নির্দিষ্ট গলিত লবণে, ওয়ার্কপিসটিকে নিমজ্জিত করুন এবং নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলিতে এটি বজায় রাখুন যাতে ওয়ার্কপিস একটি নির্দিষ্ট বেধের একটি অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করে এবং বিভিন্ন রঙ উপস্থাপন করে।
(5) গ্যাস ফেজ ক্র্যাকিং কালারিং পদ্ধতি: এটি তুলনামূলকভাবে জটিল এবং শিল্পে কম ব্যবহৃত হয়।
1.3 চিকিত্সা পদ্ধতি নির্বাচন
স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য, পণ্যের গঠন, উপাদান এবং বিভিন্ন পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত পদ্ধতি নির্বাচন করা উচিত।
SUS এর অর্থ: SUS হল জাপানি JIS স্ট্যান্ডার্ডে স্টেইনলেস স্টিলের কোড।
যখন জাপানি স্ট্যান্ডার্ড জারি করা হয়, সেগুলি সবই খসড়া ব্যাখ্যা সহ আসে। ব্যাখ্যাগুলির সংযুক্ত সারণিতে, ইস্পাত নম্বর সেটিংসের বিবর্তন প্রক্রিয়া এবং স্ট্যান্ডার্ডগুলিতে তালিকাভুক্ত স্টিল নম্বরগুলির বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারগুলি বর্ণনা করা হয়েছে। যদি জাপানের ইস্পাত নম্বরটি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র থেকে আমদানি করা একটি ব্র্যান্ড হয়, তাহলে তিন-সংখ্যার নম্বরের আগে উপসর্গ "SUS" (স্টীল ব্যবহার স্টেইনলেস) যোগ করা হয়। কিন্তু ASTM (আমেরিকান সোসাইটি ফর টেস্টিং অ্যান্ড মেটেরিয়ালস) থেকে পার্থক্য হল যে এটি যদি জাপানের দ্বারা তৈরি একটি ইস্পাত সংখ্যা হয়, তাহলে প্রত্যয় "J" জাপানকে নির্দেশ করে। উদাহরণস্বরূপ, "SUS 316J1" "SUS 316" থেকে আলাদা।
SUS316 স্টেইনলেস স্টিলের কঠোরতা কত?
304 পরিধান প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের তুলনামূলকভাবে দুর্বল। চুম্বকত্বের মধ্যে সামান্য পার্থক্য আছে। প্রক্রিয়াকরণের পরে একটি দুর্বল চৌম্বকীয় ঘটনা ঘটবে, তবে এটি পরে প্রযুক্তি দ্বারা নির্মূল করা যেতে পারে। চিকিত্সার পরে মাঝারি প্লেট, পাতলা প্লেট এবং স্ট্রিপগুলির জন্য 316 এর কঠোরতা (HRB)<>.
দুটি সর্বাধিক ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টীল এখন 304 এবং 316 (বা জার্মান ভাষায় 1.4308 এবং 1.4408 এর সাথে সম্পর্কিত
